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中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

來源:盛昊環(huán)境      發(fā)布時(shí)間:2008-10-10       閱讀次數(shù):

梁砼C20砼
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
序號(hào)
根數(shù)
外梁
內(nèi)梁
長(zhǎng)度
寬度
高度
板厚
砼體積(M3)
模板面積(M2)
梁底面積(M2)
外梁外批擋(M2)
外梁內(nèi)批(M2)
內(nèi)梁內(nèi)批(M2)
KL1
6
2
4
3.5
200
450
100
1.47
18.90
4.20
2.394
3.59
11.97
KL2
2
2
 
5.98
200
500
100
0.96
11.96
2.39
4.545
6.82
0.00
KL3
2
 
2
4.1
250
500
100
0.82
8.61
2.05
0.000
0.00
8.18
 
1
1
 
7.75
250
600
100
0.97
9.69
1.94
3.681
5.52
0.00
 
2
2
 
22.15
300
800
100
9.30
75.31
13.29
28.618
42.93
0.00
KL4
2
2
 
1.2
200
500
100
0.19
2.40
0.48
0.912
1.37
0.00
KL5
2
 
2
4.1
200
450
100
0.57
7.38
1.64
0.000
0.00
7.01
 
2
2
 
5.25
200
500
100
0.84
10.50
2.10
3.990
5.99
0.00
 
2
 
2
6.3
200
400
100
0.76
10.08
2.52
0.000
0.00
9.58
KL6
2
 
2
22.25
350
700
100
9.35
68.98
15.58
0.000
0.00
65.53
KL7
2
 
2
5.1
200
450
100
0.71
9.18
2.04
0.000
0.00
8.72
KL8
2
2
 
2.1
200
400
100
0.25
3.36
0.84
1.277
1.92
0.00
KL9
2
 
2
6
250
500
100
1.20
12.60
3.00
0.000
0.00
11.97
KL10a
1
1
 
2.11
200
400
100
0.13
1.69
0.42
0.641
0.96
0.00
KL10
1
 
1
2.2
200
400
100
0.13
1.76
0.44
0.000
0.00
1.67
KL11
1
 
1
22.25
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800
100
7.01
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10.01
0.000
0.00
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KL12
1
1
 
7.6
200
600
100
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1.52
3.466
5.20
0.00
KL13
2
2
 
6.8
300
600
100
2.04
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4.08
6.718
10.08
0.00
KL14
2
2
 
14
200
450
100
1.96
25.20
5.60
9.576
14.36
0.00
KL15
2
2
 
14
200
450
100
1.96
25.20
5.60
9.576
14.36
0.00
KL16
1
1
 
20.5
200
550
100
1.85
22.55
4.10
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12.85
0.00
KL17
1
1
 
13.4
250
700
100
2.01
19.43
3.35
7.383
11.08
0.00
KL18
1
 
1
21
300
700
100
3.78
31.50
6.30
0.000
0.00
29.93
KL19
2
 
2
22
900
1200
100
43.56
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0.000
0.00
129.58
KL20
2
2
 
2.6
200
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100
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1.778
2.67
0.00
KL21
2
2
 
21
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700
100
7.56
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12.60
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35.91
0.00
 
2
2
 
2.6
200
450
100
0.36
4.68
1.04
1.778
2.67
0.00
KL22
1
1
 
8.4
250
800
100
1.47
13.86
2.10
5.267
7.90
0.00
L1
4
 
4
18.775
200
450
100
5.26
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15.02
0.000
0.00
64.21
L2
2
 
2
3.825
200
500
100
0.61
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1.53
0.000
0.00
7.27
L3
2
 
2
3.825
200
450
100
0.54
6.89
1.53
0.000
0.00
6.54
La
1
 
1
1.8
200
400
100
0.11
1.44
0.36
0.000
0.00
1.37
L4
2
 
2
4.1
200
450
100
0.57
7.38
1.64
0.000
0.00
7.01
L5
4
 
4
4.1
200
400
100
0.98
13.12
3.28
0.000
0.00
12.46
L6
2
 
2
4.1
200
450
100
0.57
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1.64
0.000
0.00
7.01
L7
2
 
2
2.8
200
450
100
0.39
5.04
1.12
0.000
0.00
4.79
L8
2
2
 
2.8
200
500
100
0.45
5.60
1.12
2.128
3.19
0.00
L9
6
 
6
3.6
200
400
100
1.30
17.28
4.32
0.000
0.00
16.42
L10
2
 
2
4.4
200
450
100
0.62
7.92
1.76
0.000
0.00
7.52
L11
1
 
1
22.95
250
600
100
2.87
28.69
5.74
0.000
0.00
27.25
L12
1
 
1
22.95
250
600
100
2.87
28.69
5.74
0.000
0.00
27.25
L13
1
 
1
22.95
250
600
100
2.87
28.69
5.74
0.000
0.00
27.25
二層合計(jì)
 
 
 
 
 
 
 
122.33
900.20
200.40
126.24
189.36
539.60
25以內(nèi)
 
 
 
 
39.74
466.17
 
 
 
 
25以外
 
 
 
 
 
 
82.60
434.03
 
 
728.95

中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
1、工程簡(jiǎn)介
河南省鄭州市******村綜合樓位于鄭州市東西大街一號(hào)。地下一層,
地上十七層。地下一層車庫(kù)不設(shè)空調(diào),地上一至三層商場(chǎng)設(shè)中央空調(diào)。四
至十七層為住宅不設(shè)空調(diào)。總建筑面積約25000 平方米,總空調(diào)面積約8000
平方米。
2、工程特點(diǎn)
由于本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。該空調(diào)工程涉及施工單位多,需各施
工單位協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)籌安排,才能更加優(yōu)質(zhì)、高效的完成空調(diào)工程的安裝任
務(wù)。
安裝施工主要內(nèi)容:吊頂式空調(diào)機(jī)組、消聲器、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道、風(fēng)
口、風(fēng)閥、末端水系統(tǒng)及機(jī)房的安裝。
二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法
(一)主要設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝技術(shù)措施
1)首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的安裝位置及坐標(biāo)尺寸配合土建做好基礎(chǔ)。
2)待土建提供安裝條件后,進(jìn)行基礎(chǔ)檢查和放線,注意其形狀、幾
何尺寸、坐標(biāo)、預(yù)留洞孔及預(yù)埋件是否和圖紙以及實(shí)物相符。凡無地腳螺
栓的基礎(chǔ),配合土建把基礎(chǔ)面抹平或磨平;
3)按照?qǐng)D紙及設(shè)備清單,對(duì)照設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)。會(huì)同甲方及監(jiān)理
部門進(jìn)行設(shè)備開箱檢查,認(rèn)真做好開箱檢查記錄。
4)設(shè)備吊裝前要做好準(zhǔn)備工作,檢查吊裝器具是否安全可靠,承載
能力是否大于設(shè)備重量,吊裝點(diǎn)是否合適,繩索吊掛是否合理,起重高度
是否合適,周圍環(huán)境有無障礙物等。總之,吊裝時(shí)不能造成機(jī)械設(shè)備及人
員的任何損傷,分安確保設(shè)備吊裝順利進(jìn)行。
5)在確保設(shè)備各部分安裝尺寸與圖紙相符后,把設(shè)備的支、吊、臺(tái)
架按圖紙要求制作安裝牢固,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,將設(shè)備按順序吊裝就位,按
規(guī)范要求進(jìn)行找正、找平后,再進(jìn)行固定;
6)設(shè)備找正和找平,符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。
7)設(shè)備安裝前,地腳螺栓不鉛垂度超過10/1000 螺母后,螺栓必須
露出螺母1.55 個(gè)螺距,設(shè)備安裝前,認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)備的安裝使用說明
書;
8)設(shè)備加減震裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器的型號(hào)、數(shù)量和
位置進(jìn)行安裝并找平、找正;
2.吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管的安裝
1)吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓
試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍,不滲漏為合格。
2)布置吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管時(shí),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,注意預(yù)
留維護(hù)設(shè)備空間。
3)機(jī)組應(yīng)吊裝平整,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的要求施工。
4)必須將外接管路清洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的接管相連,進(jìn)水管
管路上應(yīng)安裝過濾器,以免換熱器被堵塞。與機(jī)組接管時(shí),不可用力過猛,
以免損壞換熱器。
5)空調(diào)器使用380V50HZ、檢查電源符合要求后方可相接。應(yīng)檢
查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如反轉(zhuǎn)則應(yīng)停機(jī),重新互換任意兩根電源線的接線。
3.等設(shè)備安裝結(jié)束經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求后,進(jìn)行電氣接線,然后按設(shè)
計(jì)要求和設(shè)備說明書對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試,并做好調(diào)試記錄。調(diào)試前,
認(rèn)真檢查設(shè)備的進(jìn)出管是否接正確,設(shè)備的電氣線路是否接正確。單臺(tái)調(diào)
試成功后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試,并做好調(diào)試記錄。
(二)風(fēng)管的制作和安裝
1.風(fēng)管的制作
1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定
選取厚度及材質(zhì)。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙表示的風(fēng)管規(guī)格及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果,正確畫線、取材,
加工風(fēng)管。
3)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,
其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
4)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂。
2.風(fēng)管的安裝
(1)為了安裝方便,風(fēng)管連接盡量在地面上進(jìn)行。一般可接至3-4m
左右,在風(fēng)管連接時(shí),不允許將可拆卸的接口裝設(shè)地墻內(nèi)或樓板內(nèi)。
(2)為了保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭間應(yīng)有墊料,墊料按設(shè)計(jì)要求
而選擇。
(3)法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料,連接法蘭的螺母應(yīng)在
同一側(cè)。
(4)風(fēng)管分節(jié)安裝,對(duì)于不便于懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制,不能吊裝
的風(fēng)管,可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上,對(duì)正法蘭
逐節(jié)安裝。
3.風(fēng)管安裝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
(1)先檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物,以免吊裝風(fēng)管時(shí)墜下傷人。起
吊風(fēng)管時(shí),有關(guān)人員不能處于被吊風(fēng)管下方,同時(shí)風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。
(2)起吊較長(zhǎng)的風(fēng)管,速度應(yīng)同步,首尾應(yīng)呼應(yīng),以免造成風(fēng)管變形。
抬到支架上的風(fēng)管及及時(shí)安裝,不可放置太久。
(3)使用的梯子不得缺陷,不能墊高而使用。梯子的上端要扎牢,下
端要采取防滑措施。
(4)水平風(fēng)管安裝后,其水平度的允許偏差為每米不大于3mm,總偏
差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝的不垂直度的允許偏差為每米水應(yīng)大于
2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。
(5)風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí),管壁距墻至少應(yīng)保留150mm 的距離,以便手工
操作。
(6)風(fēng)管上的測(cè)定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部分安裝好,結(jié)合處應(yīng)
牢固、可靠、嚴(yán)密。
(7)風(fēng)口安裝均采用軟連接。
(8)風(fēng)閥安裝時(shí),應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置安裝在便于操作的部位,閥門
安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開關(guān)方向及開啟程度,對(duì)于保溫的
風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外設(shè)計(jì)作標(biāo)記,以便于調(diào)試和管理。
(三)制冷機(jī)及輔助設(shè)備安裝
(1)制冷機(jī)的安裝
1.確定安裝方位
按照設(shè)備的平面布置圖在已做好的設(shè)備基礎(chǔ)上放樣畫線,畫出機(jī)組的縱
橫中心線。然后將機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上,調(diào)整位置使之與中心線相符,調(diào)整
高度(機(jī)座處加墊鐵),使之與設(shè)計(jì)的安裝高度相符。安裝基準(zhǔn)線的允許偏
(平面位置)為10mm。機(jī)組安裝方位的確定,為設(shè)備的高質(zhì)量安裝打下了
基礎(chǔ)。
2.穿地腳螺栓
將地腳螺栓穿于機(jī)組底盤的螺栓孔中,如基礎(chǔ)預(yù)留地腳孔與最后確定的
安裝方位不符,或不夠大、不夠深,均應(yīng)剔大剔深。穿地腳螺栓工作可在
確定安裝方位之后,也可在之前進(jìn)行。
3.機(jī)組找水平
機(jī)組的水平度,對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量,有著至關(guān)重要的作用。氨壓縮機(jī)
縱橫向水平度允許偏差為0.05‰,兩軸不同心度允許徑向位移0.1mm/m,
傾斜度允許0.8‰。機(jī)組找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、
方水平、鉛垂、斜樣板及墊鐵等。墊鐵尺寸一般為長(zhǎng)100—150mm,寬
60—90mm。機(jī)組找平后,用手錘逐個(gè)敲擊墊鐵,檢查是否均已壓緊。
4.澆灌地腳
機(jī)組找平后,應(yīng)及時(shí)在地腳螺栓孔、底盤與基礎(chǔ)空隙之間灌漿。如超過
48h,則須重新核實(shí)中心位置及水平度。
澆灌前,須徹底清除基礎(chǔ)面上和地腳孔中的雜物、塵土及油垢等,并在
邊緣位置 鑿一斜口。一切準(zhǔn)備就緒后,就可配制水泥砂漿,一般用1:1
或1:2 砂漿。
灌漿時(shí),須從一側(cè)灌入,為使砂漿澆灌密實(shí),須隨時(shí)攪動(dòng)。砂漿必須
灌滿,灌滿后即從四面溢出。灌漿高度須掌握在比機(jī)組底盤略低一些,但
最低也須要把底盤的底面灌沒,不能使底盤與基礎(chǔ)之間留有空隙。灌漿工
作要一次完成,不能間斷。
澆灌后,要做好養(yǎng)護(hù)。為保證灌漿質(zhì)量,灌漿和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在氣溫高于5
℃時(shí)進(jìn)行。否則,須在水泥砂漿中加入防凍劑或采取蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)措施。
在砂漿尚未固化前,不應(yīng)搖動(dòng)模板和地腳螺栓,而待砂漿稍硬后,便可拆
除模板,隨之將機(jī)器底盤外面的灌漿層壓抹平整,并向四周略抹坡度,以
防開車后油水流向底盤。同時(shí)將基礎(chǔ)各部分加以粉光。澆灌后過一周左右,
當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可擰緊地腳螺栓。
5.重新校正機(jī)組水平
澆灌地腳完成,并擰緊各部地腳螺栓后,須再用水平尺等對(duì)機(jī)組的水
平度進(jìn)行校驗(yàn)。如水平度大于0.1mm/m 時(shí),則須再調(diào)整墊鐵。當(dāng)機(jī)組校正
后,地腳螺栓不應(yīng)再松動(dòng),而且應(yīng)將每組墊鐵用電焊固定成整體。
(2) 水泵安裝
1、水泵安裝縱橫向水平度允許偏差為0.1‰,聯(lián)軸器兩軸不同心度徑
向位移允許0.05mm,傾斜度允許0.05mm,傾斜度允許0.2‰。
2、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿
設(shè)備安裝精平后,所有墊鐵必須點(diǎn)焊牢固,經(jīng)甲乙雙方共同檢查,作
出記錄后進(jìn)行二次灌漿。
(3)閥門安裝
1 閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。
2 閥門安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格,安裝必須平直。并
應(yīng)按制冷劑的流向確定其安裝方向,不得裝反。閥門法蘭密封面之間,應(yīng)
放置2~3mm 厚中壓石棉橡膠板墊圈,墊圈厚薄應(yīng)一致,不得有缺口或使用
雙墊圈,使用時(shí)應(yīng)涂石墨機(jī)油或黃油。
3 以螺紋連接的閥門,螺紋連接處應(yīng)抹氧化鉛與甘油調(diào)制的填料,再
纏麻絲,注意填料麻絲不得堵塞管口。
4 帶手柄的閥門,手柄不得向下;成排安裝的閥門,閥門手輪的中心
應(yīng)在同一直線上。升降式止回閥和安全閥的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝;安全
閥安裝時(shí)應(yīng)校核其開啟壓力和回座壓力是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。
(四)金屬工業(yè)管道的安裝
1.管道的材質(zhì)及連接方法
冷凍水供回水管均采用焊接管,小于DN40 時(shí)采用絲接;大于或等于DN40
時(shí)采用焊接。
2.管架制作安裝
首先根據(jù)圖紙分清支架形式,然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量下料和組對(duì),先點(diǎn)焊然后
核對(duì)尺寸,合格后正式焊接、編號(hào),使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及
焊接符合設(shè)計(jì)要求,支架制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理,支架的安裝和受
力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)
物上,支架安裝應(yīng)水平,吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。
3. 管道施工工藝過程
4.管路加工
根據(jù)圖紙要求,按標(biāo)識(shí)選擇材料,然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、
坡口、彎曲等項(xiàng)目的工作。具體如下:
(1)下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度,閥門類按該圖紙上的尺寸要求,
而且要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際校驗(yàn),下料后要記錄使用部位、管路號(hào)碼等。
(2)切割原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割,然后用砂輪
管道、管道附件、閥門檢查清洗
管架、制作
預(yù)制件制作
耐壓檢查
現(xiàn)場(chǎng)組裝管
管路制作
管路系統(tǒng)吹洗檢查
管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)
配管組裝
漏泄檢查
預(yù)制配管
漏泄檢查及最終清洗試運(yùn)行
機(jī)磨光。切割時(shí)注意刀口垂直,使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。
切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。
(3)螺紋要求端正、光滑、無毛刺、無亂扣,密封填料要均勻。
(4)對(duì)于管壁厚度在3.0mm 以上的,在焊接前均做V 型坡口或圖紙上
有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙,坡口應(yīng)用砂輪機(jī)加工,依據(jù)配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)。
坡口加工的精度、角度、尺寸,應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指示的允許誤
差范圍內(nèi)。加工完的坡口如不立即組對(duì)焊接,其端面應(yīng)予以保護(hù),使其不
產(chǎn)生傷痕或變形,并進(jìn)行防銹處理。
(5)管子彎曲,目前適宜于DN≤25 的管道,有冷彎和熱彎兩種方法,
彎制后管子應(yīng)無裂紋、分層、過燒等缺陷,彎管壁厚薄不得超過管壁厚度
的15%。
5.管道焊接
(1)從事焊接作業(yè)的焊工資格,應(yīng)是根據(jù)《焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》考試
合格者,做到掛牌按等級(jí)上崗,確保焊口檢驗(yàn)的可追溯性。
(2)焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,對(duì)于直
徑小于50mm,壁厚小于3mm 的碳鋼管可采用氧乙炔焊接;直徑大于50mm,
壁厚大于3mm 的均采用電焊焊接。點(diǎn)固焊點(diǎn)是焊縫的組成部分,就由焊接
該管道的同一合格焊工進(jìn)行,點(diǎn)固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時(shí)
所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的,
用砂輪機(jī)磨去后,再進(jìn)行補(bǔ)焊,每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈,
再進(jìn)行下一層焊接。焊接完后去掉卡子,并用砂輪機(jī)將點(diǎn)焊部位磨光,如
有缺陷,須進(jìn)行補(bǔ)焊,然后磨光。管子與平焊法蘭連接時(shí),小頭端應(yīng)予加
工,以方便焊接法蘭。
6.管道的安裝
管道的安裝步驟,是由安裝干管開始,然后再安裝立管和支管。可提
前根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件,如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。
(1)干管的安裝
支、吊架安裝好后,管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝,
長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定,
防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子,則吊上后即可上緊,采用焊接管按規(guī)范
進(jìn)行粘接。干管安裝后,還要撥正調(diào)直,從管端看過去,整根管道都在一
條直線上。干管的變徑,要在分出支管之后,距離主分支管要有一定的距
離,大小等于大管的直徑,但不能小于100mm.干管安裝后,再用水平尺在
每段上進(jìn)行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”現(xiàn)象。
(2)支、立管安裝
干管安裝后即可安裝立管。立管長(zhǎng)度較長(zhǎng),如采用螺紋連接時(shí),可按
圖紙上所確定的立管管件,量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上,先進(jìn)行預(yù)組裝。
安裝后經(jīng)過調(diào)直,將立管的管段做好編號(hào),再拆開到現(xiàn)場(chǎng)重新組裝。此安
裝方法可以加快速度,保證質(zhì)量。立管安裝后,即可安裝支管,方法也是
先在墻面彈出位置線,但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接,安
裝方法與立管相同。
7.管道的耐壓試驗(yàn)
管道安裝完后,在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤后,即可針對(duì)不同介
質(zhì),不同等級(jí)的管路系統(tǒng),依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗(yàn)和管
路吹洗的施工方案,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后即可實(shí)施。
(1)耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
設(shè)置進(jìn)水口,試驗(yàn)管路至少要裝2 塊壓力表,試驗(yàn)后的排水口的排出
方向應(yīng)考慮安全,防止造成危害。設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn),以盲板
隔開,控制閥、電動(dòng)二通閥、安全閥等在試驗(yàn)時(shí)不安裝,應(yīng)代之以短管,
試驗(yàn)后恢復(fù)。試驗(yàn)前不要對(duì)焊接部位實(shí)施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。
(2)耐壓試驗(yàn)
依據(jù)批準(zhǔn)后的試壓方案,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。使用清水進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓
力為0.8Mpa,在10 分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力,
進(jìn)行外觀檢查,以不滲漏為合格。
(3)管道沖洗清洗
工作介質(zhì)為液體的管道,一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗,水沖洗的排放管應(yīng)接入
可靠的排水道,并保證排泄物暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗
管截面的60%。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處測(cè)一
致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。
8.管道防腐保溫
(1)防腐
除銹刷防銹漆是管道保溫的工作,管子檢驗(yàn)合格后,管道徹底露出金
屬光澤。管道刷漆均勻一致,漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等
缺陷。鍍鋅鋼管的焊接處和無縫鋼管刷防銹漆二道。
(2)保溫
防腐完了的管道須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行管道的保溫,保溫材料
與管道包緊,厚度一致,捆扎牢固,無松脫。保溫材料和厚度要與設(shè)計(jì)說
明書中規(guī)定的一致。
(五)系統(tǒng)調(diào)試
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后,系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和
調(diào)試,通過無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)使空調(diào)房的溫度、相對(duì)濕度、氣流速
度、潔凈度及除塵效果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)或生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。根據(jù)
《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定,通風(fēng)空調(diào)系
統(tǒng)及試驗(yàn)調(diào)整工作,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位組成領(lǐng)
導(dǎo)班子,做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮,保證調(diào)試工作
順利進(jìn)行。
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序
1.檢查空調(diào)設(shè)備、主機(jī)房及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及控制回路
的性能,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求,達(dá)到供電可靠,控制靈敏,為設(shè)備試運(yùn)
轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。
2.按設(shè)備的技術(shù)文件或《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,分
別對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢查。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求,單位設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)即告
完成。有相互連接的設(shè)備,應(yīng)安排好單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的先后順序。
3.各單體空調(diào)設(shè)備、主機(jī)及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)
動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。空調(diào)系統(tǒng)按如下的程序進(jìn)行;
(1)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開啟,啟動(dòng)設(shè)備,使總送風(fēng)閥的開
度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi);
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和深井水系統(tǒng),待正常后,機(jī)組才能投入運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正
常后,可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入,以確定各類調(diào)節(jié)閥啟閉方
向的正確性,為系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整工作創(chuàng)造條件。
4.系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整
對(duì)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn),并經(jīng)過調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,
以滿足工藝需要。
空調(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整的程序如下:
(1)風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整;
(2)空調(diào)器的性能測(cè)定和調(diào)整;
(3)自動(dòng)調(diào)節(jié)和檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)和調(diào)整;
(4)空調(diào)房間氣流組織的測(cè)定和調(diào)整;
(5)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果(溫)的檢驗(yàn)和測(cè)定;
(6)空調(diào)房間的潔凈度檢驗(yàn)和測(cè)定;
(7)空調(diào)房間的噪聲測(cè)定。
(2)試驗(yàn)調(diào)整的主要項(xiàng)目
1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試
A 空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲
響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2
小時(shí)后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動(dòng)軸承不得超過80℃;
B 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動(dòng)和聲響,緊固連接部位無松動(dòng),
其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)后,滑
動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動(dòng)軸承不得超過80℃;殼體密封處
不得滲漏,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng),在無特殊要求時(shí),普通填料泄漏量不
應(yīng)大于60ml/h,機(jī)械密封的滲漏不應(yīng)大于5ml/h。
C 制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274)的有關(guān)
規(guī)定,正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8 小時(shí);
D 電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠,信號(hào)
輸出正確。
E 空調(diào)機(jī)組、主機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書
的規(guī)定值;
F 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確,并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一
一對(duì)應(yīng)。
2.空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整
空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中
所出現(xiàn)的疵病,消除后進(jìn)行。
空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整包括下列內(nèi)容
A 風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓值;
B 系統(tǒng)總送(回)風(fēng)量;
C 一、二次回風(fēng)量;
D 新風(fēng)量及排風(fēng)量;
E 各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口風(fēng)量;
F 室內(nèi)正壓值。
保證冷凍水和回水集水管壓力差恒定,應(yīng)對(duì)冷凍水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行
試驗(yàn)調(diào)整。
對(duì)于開式循環(huán)的冷凍水系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)采用定流量變水溫的調(diào)節(jié)方式。
除對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整外,應(yīng)對(duì)蒸發(fā)器、冷水箱及回水箱的水量
進(jìn)行平衡,防止水泵運(yùn)行后,水箱溢流或蒸發(fā)器排管露出水面及水箱位降
低甚至抽空等現(xiàn)象。
3.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整有:安裝后的接線(或接管)、檢查、自動(dòng)調(diào)
節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能試驗(yàn)與調(diào)整。
(1)安裝后的接線(或接管)檢查包括:核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或
檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符;
根據(jù)接線圖對(duì)控制盤內(nèi)端子的接線(或接管)進(jìn)行校對(duì);根據(jù)控制原理圖
和盤內(nèi)接線圖,對(duì)控制盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進(jìn)行校對(duì)。
(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)性能檢驗(yàn)包括有:敏感元件的性能試驗(yàn);調(diào)節(jié)儀表或檢
測(cè)儀表的刻度校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整;調(diào)節(jié)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、
全行程距離、全行程時(shí)間試驗(yàn)與調(diào)整。
(3)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):未正式投入聯(lián)動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn),以校驗(yàn)系
統(tǒng)的動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求。如無誤時(shí),可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能試驗(yàn)與調(diào)整:空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后,應(yīng)查
明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析,并判斷能否
達(dá)到預(yù)期的效果。
4.空調(diào)房間有關(guān)參數(shù)的試驗(yàn)與調(diào)整,包括下列試調(diào)項(xiàng)目
(1)空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測(cè)試與調(diào)整
使房間內(nèi)氣流分布合理,在工作區(qū)域內(nèi)保持比較均勻穩(wěn)定的溫度和溫
度,同時(shí)應(yīng)滿足區(qū)域溫差,室溫基準(zhǔn)溫、濕度及其允許的波動(dòng)范圍。空調(diào)
房間內(nèi)氣流組織測(cè)試與調(diào)整,應(yīng)根據(jù)工程具體情況而定。
一般舒適性空調(diào)系統(tǒng),房間內(nèi)氣流組織可不必系統(tǒng)地測(cè)定,只是將送
(回)風(fēng)口做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;而大型公用建筑的舒適性空調(diào)系統(tǒng)(如體育館
等),應(yīng)對(duì)必要的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整,使氣流速度參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定
在各分項(xiàng)調(diào)試基礎(chǔ)上,進(jìn)行連續(xù)測(cè)定,以確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空
氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù);檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果,各調(diào)節(jié)
元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核,達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行;在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投
入運(yùn)行條件下,確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波
動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。
空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況而定。一般舒
適性空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于8 小時(shí)。恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)恒溫恒濕的允許波動(dòng)范圍而定。
±1℃ 8-12 小時(shí);
±0.5℃ 12-24 小時(shí);
5.試驗(yàn)調(diào)整報(bào)告的整理和分析
系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后,應(yīng)將測(cè)定和調(diào)整后得到的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)
行計(jì)算和整理,并同設(shè)計(jì)的指標(biāo)進(jìn)行比較,借以評(píng)價(jià)被測(cè)系統(tǒng)能否滿足要
求。針對(duì)調(diào)試過程中所發(fā)現(xiàn)的問題,提出有效的改進(jìn)措施,使系統(tǒng)更加完
善,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和實(shí)用的目的。
工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量(臺(tái)) 產(chǎn)地 制造年份
1 沖擊鉆 ZICGHK-26 8 上海 2002
2 直流電燭機(jī) ZX-7-300S 8 上海 2000
3 交流電焊機(jī) BX-500 8 上海 2000
4 套絲機(jī) ZST-80 6 上海 2000
5 彎管機(jī) YWQ-15P 6 沈陽(yáng) 1999
6 臺(tái)式鉆床 Z518 6 江蘇 2001
7 管道吹掃機(jī) CHS-A 8 南京 2000
8 液壓開孔器 HHD-8 1 天津 2001
9 熱球風(fēng)速儀 30M/S 5 北京 2001
10 風(fēng)壓測(cè)量?jī)x FC-2 5 南京 2002
11 電腦測(cè)溫系統(tǒng) SNPC-B 5 北京 2001
12 測(cè)澡聲儀 EZSH-3P 5 北京 2002
13 三用表 MF14500 5 北京 2001
14 電氣系統(tǒng)調(diào)試儀表 DD-3H 5 北京 2002
 
勞動(dòng)力安排計(jì)劃
按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
工種、級(jí)別 支吊
架制
支吊
架安
末端
設(shè)備
安裝
風(fēng)道
制作
風(fēng)道
吊裝
風(fēng)道
檢漏
風(fēng)道
保溫
管道
安裝
管道
水試
管道
保溫
風(fēng)口
安裝
系統(tǒng)
調(diào)試
高級(jí)電焊工 4 4 4
中級(jí)電焊工 8 3 5
高級(jí)鉗工 6 6 6 6 4
中級(jí)鉗工 2 4 2 7
初級(jí)鉗工 2 4 8 20
高級(jí)電工 2
中級(jí)電工 2 2 2
初級(jí)電工 2 2 2 2 2
高級(jí)機(jī)電
安 裝工
6
中級(jí)機(jī)電
安 裝工
15
中級(jí)吊裝工 10 12
高 級(jí)管 工 3 3 3
中級(jí)管工 6 5
初級(jí)管工 7
高級(jí)保溫工 5 4
中級(jí)保溫工 20 7
高級(jí)
機(jī)電調(diào)試工
6 5
確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施
(一)質(zhì)量目標(biāo)
公司的質(zhì)量方針是“視質(zhì)量為企業(yè)的生命,持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)的動(dòng)力,
超越顧客需求是企業(yè)的追求”。
公司的質(zhì)量目標(biāo)是“通風(fēng)與空調(diào)安裝工程一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良
率90%”。
本工程項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo)“優(yōu)良”。
(二)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)采取的主要措施
我公司按GB/T19001-2000 標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量管理文件制定的公司《質(zhì)量
手冊(cè)》,確定了公司的方針和質(zhì)量目標(biāo),具體描述了公司的質(zhì)量體系,明確
了與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。對(duì)顧客的承諾,
是公司范圍內(nèi)質(zhì)量活動(dòng)的準(zhǔn)則。要求全體職工從事質(zhì)量活動(dòng)必須嚴(yán)格遵守
和認(rèn)真執(zhí)行。
公司的《程序文件》對(duì)影響質(zhì)量活動(dòng)作出規(guī)定,是質(zhì)量手冊(cè)的支持性
文件,它包括質(zhì)量體系中的全部要素的要求和規(guī)定,使影響質(zhì)量的各項(xiàng)活
動(dòng)處于受控狀態(tài)。
為了確保安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,根據(jù)該項(xiàng)目的工作內(nèi)容結(jié)合公司的質(zhì)量
體系文件,我們采用如下質(zhì)量保證措施:
1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
(1)施工合同簽訂后,公司工程部、項(xiàng)目經(jīng)理部參加業(yè)主主持的圖紙
會(huì)審,圖紙會(huì)審紀(jì)要會(huì)簽后,按《文件控制程序》執(zhí)行。
(2) 公司工程部或項(xiàng)目主管工程師應(yīng)及時(shí)組織施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,根據(jù)
調(diào)查情況及設(shè)計(jì)文件和合同要求,由項(xiàng)目主管工程師編寫詳細(xì)的施工組織
設(shè)計(jì)或施工方案,并編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,經(jīng)工程部、總工或主管工程師審
核批準(zhǔn)后實(shí)施。
(3)由項(xiàng)目部按照施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的要求,滿足施工條件做
好施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋和臨時(shí)設(shè)施的搭建工作。
(4)進(jìn)場(chǎng)的施工人員,特殊工種操作人員由項(xiàng)目部勞資員進(jìn)行資格驗(yàn)
證,對(duì)不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)。
(5)開工前,由項(xiàng)目部對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育,解釋施工現(xiàn)場(chǎng)
管理制度,并做好記錄。
(6)所有進(jìn)場(chǎng)的施工材料,應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理按QB/HP-JS03-2001《進(jìn)貨
過程、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)證,做好記錄,施工過程材料的貯存和
防護(hù)應(yīng)符合《物資管理辦法》,對(duì)業(yè)主提供的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備等執(zhí)行《物資管
理辦法》。
2.施工過程階段質(zhì)量控制
(1) 施工技術(shù)交底
a 圖紙會(huì)審以后,單位工程、分部、分項(xiàng)工程施工之前,根據(jù)施工需
要,質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)分別向公司或項(xiàng)目部主管工程師逐級(jí)技術(shù)交
底。
b 技術(shù)交底的內(nèi)容要做到施工方法正確,各項(xiàng)措施針對(duì)性強(qiáng),并結(jié)合
實(shí)際。
c 技術(shù)交底的管理應(yīng)符合公司《文件控制管理制度》文件要求。
(2)項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目和
施工過程,進(jìn)行施工過程中的檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)主要包括:分項(xiàng)、分部工程
檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收等。施工員、班組長(zhǎng)、操作者及質(zhì)檢員、安全員分別
做好相關(guān)記錄,以此作為檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量記錄。
(3) 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
1) 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底施工。本道工序完
成后,班組長(zhǎng)應(yīng)組織作業(yè)人員按要求進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)不合格情況,按《不
合格品控制程序》執(zhí)行。
2)自檢完成后,應(yīng)由質(zhì)檢員會(huì)同施工員進(jìn)行專職檢查,施工員填寫質(zhì)
量檢驗(yàn)評(píng)定表,質(zhì)檢員確認(rèn)符合規(guī)定要求后才能進(jìn)行下道工序。
3)施工班組之間的工序驗(yàn)收,由下道工序施工員組織,質(zhì)檢員、雙方
班組長(zhǎng)參加進(jìn)行交接驗(yàn)收,填寫工序交接驗(yàn)收單,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
4)隨著分項(xiàng)、分部工程的完成,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按
合同規(guī)定的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行分項(xiàng)、分部質(zhì)量評(píng)定。由施工員
填寫質(zhì)量評(píng)定記錄,質(zhì)檢員進(jìn)行核定,施工員保存記錄,交工前交給項(xiàng)目
部資料員進(jìn)行匯總。
(4)隱蔽工程驗(yàn)收
1)對(duì)于能被下道工序所隱蔽的工程項(xiàng)目,在隱蔽前由項(xiàng)目部主管工程
師組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行自檢。自檢合格后由主管工程師組織施工員、項(xiàng)
目質(zhì)檢員及其有關(guān)人員,報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表參加,必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員參加進(jìn)行
隱檢。隱檢合格簽字后,同意進(jìn)行隱蔽,進(jìn)入下道工序。
2)隱檢檢查內(nèi)容,填表格式符合《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》格式要求。
(5) 巡檢和抽檢
1)公司工程部對(duì)該工程關(guān)鍵部位、容易犯質(zhì)量通病的個(gè)別地方,進(jìn)行
定期或不定期的巡回檢查,并將檢查結(jié)果以書面形式遞交給公司、項(xiàng)目部
負(fù)責(zé)人,對(duì)查出的問題,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人要積極組織人員按規(guī)定整改。
2)公司工程部或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,對(duì)可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工工序、施
工部位等進(jìn)行抽檢,以驗(yàn)證分部工程質(zhì)量評(píng)定的準(zhǔn)確性,并填寫分項(xiàng)工程
質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,表中注明抽檢字樣。
(6)計(jì)量與試驗(yàn)
1)計(jì)量器具應(yīng)符合QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊(cè)》有關(guān)規(guī)定。
2)項(xiàng)目部試驗(yàn)和儀表調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)和調(diào)試規(guī)程進(jìn)行,確保試
驗(yàn)調(diào)試的準(zhǔn)確性,并及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告的調(diào)試記錄。
(7) 安裝工程主要工序質(zhì)量控制—---焊接質(zhì)量控制
1)焊材應(yīng)有出廠合格證,質(zhì)檢員簽字,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。執(zhí)
行QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊(cè)》的《進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。
2)焊材領(lǐng)用要有記錄,記錄上應(yīng)附有焊接工程負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)的標(biāo)明
焊材領(lǐng)用內(nèi)容的《焊材領(lǐng)卡》。
3)焊接工藝評(píng)定應(yīng)由焊接工程師負(fù)責(zé)組織試焊、評(píng)定,填寫“焊接工
藝評(píng)定報(bào)告”,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,作為管理文件進(jìn)行管理。
4)焊接工程師負(fù)責(zé)編制焊接工藝卡,焊接工藝卡編制應(yīng)依據(jù)評(píng)定合格
的焊接工藝評(píng)定報(bào)告、施工圖紙和技術(shù)文件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。焊
接工藝經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后以《焊接工藝卡》形式下發(fā)交底。
5)焊接施工過程中,施工人員要作好焊接記錄,填寫《焊接記錄表》。
6)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)焊接檢驗(yàn),焊接前應(yīng)對(duì)坡口形式、組對(duì)要求以及表面清
理狀況進(jìn)行檢查,符合工藝要求,對(duì)于層間溫度有規(guī)定的焊縫要進(jìn)行層間
檢查。單位焊接完成后,首先進(jìn)行外觀檢查,焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7)焊縫返工
焊縫外觀不合格時(shí),應(yīng)由焊工本人及時(shí)返修直到合格。焊縫經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)
現(xiàn)不合格時(shí),由檢驗(yàn)部門發(fā)出“焊縫返工通知單”,并指出準(zhǔn)確的缺陷位置,
由施工員通知焊工返工,并做好返工記錄。
8)焊縫標(biāo)識(shí)執(zhí)行QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊(cè)》的《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
程序》。
(8) 工程技術(shù)資料管理
1)工程技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員隨施工進(jìn)度及時(shí)收集、整理、保存、
資料匯集內(nèi)容和整理方法執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《文件控制程
序》。
2)工程技術(shù)資料必須真實(shí)準(zhǔn)確的反映出工程實(shí)際情況。
3)公司工程部應(yīng)定期對(duì)公司所屬各工地施工技術(shù)資料收集、整理、保
存情況按QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《質(zhì)量記錄的控制程序》進(jìn)行檢查。
對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題填寫“整改通知單”限期整改。
⑨ 冬、雨期施工質(zhì)量控制,項(xiàng)目部工程科根據(jù)公司《冬、(雨)期施
工措施》的要求,在質(zhì)量計(jì)劃中明確有關(guān)具體要求和技術(shù)措施,對(duì)特殊工
序及施工條件進(jìn)行專門控制。
3.竣工階段的質(zhì)量控制
(1)工程項(xiàng)目全部完成,由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行全面質(zhì)
量檢查,合格后由項(xiàng)目部及時(shí)向業(yè)主提交竣工報(bào)告,有關(guān)竣工驗(yàn)收程序和
要求執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。
(2)工程交工
1)執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。
2)公司核驗(yàn)合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主商定交工驗(yàn)收日期,由業(yè)主
組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門共同參加驗(yàn)收,同時(shí)應(yīng)做好
工程防護(hù),執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《防護(hù)和交付程序》。
3)驗(yàn)收合格,辦理交工資料交接手續(xù),施工代表與業(yè)主代表在工程交
工驗(yàn)收評(píng)證書上簽字,并加蓋公章。
4)其他交工項(xiàng)目按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5)保修、回訪、服務(wù)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》
的《服務(wù)程序》
(3) 工程竣工驗(yàn)收后,交付使用前,由項(xiàng)目部對(duì)工程進(jìn)行妥善保護(hù)、
執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊(cè)》的《防護(hù)和交付程序》。
確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施
1.按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目
安全員要加強(qiáng)安全檢查,對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,安全員要及時(shí)進(jìn)行安
全技術(shù)交底。
2.建立安全生產(chǎn)定期檢查制度,班組每日檢查,項(xiàng)目部每周檢查,公
司每月檢查。以自查為主,互查為輔,查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患、
重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施。
3.落實(shí)勞保產(chǎn)品的發(fā)放,建立勞保產(chǎn)品發(fā)放臺(tái)帳。
4.施工用電采取“三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)”措施。
5.施工現(xiàn)場(chǎng)掛“五牌一圖”,明確各種規(guī)章制度,實(shí)行“二十四項(xiàng)安
全質(zhì)量”卡死制度。
6.加工場(chǎng)地平整、潔凈,操作平臺(tái)架設(shè)要安裝牢固可靠,裁剪材料的
地方,不得有閑人站立,工作人員也應(yīng)注意避免在翻料、落料或轉(zhuǎn)身時(shí),
將人碰傷。
7.操作前檢查所有工具,特別是使用木錘、鈑金錘、大錘前,應(yīng)檢查
錘板是否牢靠,打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,并注意四周人員和錘頭起落范圍
內(nèi)有無障礙物。
8.電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi),風(fēng)管與法蘭組合鉚接或鉚
固加固框時(shí),配合人員要注意安全,防止鐵屑飛入眼中。
9.風(fēng)管搬運(yùn),需要根據(jù)管段的體積、重量,組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力,多人
搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)用力要一致,輕拿輕放,堆放整齊。
10.氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋、防曝曬。
確保文明施工的技術(shù)、組織措施
(一)文明安全施工的目標(biāo)
重大事故率為0,輕傷事故率低于5‰
(二)文明安全保證體系(見后附表)
(三)文明安全保證措施
為了更好地貫徹安全生產(chǎn)制度,改善勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)到文明生產(chǎn),
我公司本著經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益并重的原則,結(jié)合公司有關(guān)規(guī)定,特提出
以下規(guī)定,以更好的提高我公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理水平。
1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定,遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制
度。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)建立每周安全教育例會(huì)制度,項(xiàng)目經(jīng)理總結(jié)上周的安全情
況,提出下周的安全注意重點(diǎn),做到有的放矢。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊。
5.施工作業(yè)面應(yīng)經(jīng)常保證有條理,干一層清一層,做到活完場(chǎng)清。
6.施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)歸整清理,嚴(yán)禁亂擺亂放。
7.庫(kù)內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格碼放整齊,保持庫(kù)內(nèi)外清潔干凈。
8.施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、待工等現(xiàn)象發(fā)生。
9.現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具室、更衣室要經(jīng)常保持整潔干凈,空氣清潔,如
圖紙、餐具、衣物等均應(yīng)整齊有序。
10.會(huì)議室、辦公室應(yīng)懸掛相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度。
11.切割機(jī)、電錘等噪音較大的施工機(jī)具,嚴(yán)格控制在8 小時(shí)工作時(shí)
段內(nèi)使用,以免影響施工場(chǎng)地周圍的居民休息。
12.主動(dòng)搞好與兄弟施工單位的關(guān)系,自覺主動(dòng)接受甲方及監(jiān)理方的
工作指導(dǎo)。
13.建立項(xiàng)目安全保證體系,加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理為安全生
產(chǎn)的第一責(zé)任人,項(xiàng)目部中有專職人員分管安全管理。各個(gè)工序、工種均
設(shè)專職安全員,加強(qiáng)對(duì)各班組、各施工隊(duì)、兼職安全員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),積極
開展工作。
14.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法,生產(chǎn)、生活污水要做到有序排放,不亂撒亂倒
剩菜剩飯,注意個(gè)人及集體衛(wèi)生。
15.建立職責(zé)到位的安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)掛起鉤來,
責(zé)任到人,層層落實(shí),做到安全事事有人管,人人肩上有責(zé)任。
16.嚴(yán)格做到進(jìn)場(chǎng)職工的安全教育工作,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”
的方針,進(jìn)場(chǎng)施工的所有施工隊(duì)、班組均要與項(xiàng)目部簽訂安全責(zé)任制,個(gè)
人與隊(duì)、班組簽訂安全責(zé)任書,做到違者重罰,明確責(zé)任。
17.嚴(yán)格遵守公司一切安全規(guī)章制度,進(jìn)場(chǎng)前將廠區(qū)有關(guān)安全制度、
條約、規(guī)定、罰款等安全理念灌輸?shù)矫總€(gè)管理人員及操作工人心中,并且
按廠里有關(guān)程序?qū)忁k手續(xù)。
18.要大張旗鼓地宣傳安全生產(chǎn),懸掛安全警示牌,張貼安全宣傳標(biāo)
語,對(duì)安全生產(chǎn)者加大力度表彰,創(chuàng)造安全生產(chǎn)的施工環(huán)境。
19.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度,堅(jiān)持做到安排任務(wù)必須交待安全措
施和要求,對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)排除不安全因素。
20.強(qiáng)化安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,將《安全操作規(guī)
程》發(fā)到班組。
21.對(duì)安全違章現(xiàn)象,實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。各種用電器具線路
均要安裝漏電保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查其完好程度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。地
下等潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用安全電壓裝置,如必須使用強(qiáng)電,要有防觸電
保護(hù)措施,線路要有雙重耐壓保險(xiǎn)。
22.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員一律配戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶。
對(duì)電焊工、氣焊工、電工等特殊工種必須配齊、用好安全防護(hù)用品。
23.夜間操作和加班作業(yè),必須保證照明充分,并采取防疲勞措施。
24.加強(qiáng)防火工作,管理現(xiàn)場(chǎng)成立義務(wù)消防組織,配備專職和兼職消
防人員的必要的消防器材,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)
隱患及時(shí)處理。
25.機(jī)械設(shè)備要由專人管理、操作和保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)。
(四)文明安全體系中各管理人員的職責(zé)
1.項(xiàng)目經(jīng)理文明安全職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包工程在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,制定本項(xiàng)目部工程
各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督及實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)人員時(shí),明
確各業(yè)務(wù)承包人安全責(zé)任和考核指標(biāo),支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。
嚴(yán)格用工制度與管理,對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。
組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全
技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的
安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全問題,組織制定措施,及時(shí)解決。發(fā)生
事故,要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)
真落實(shí)制定的防范措施。
2.項(xiàng)目工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)文明安全職責(zé)
對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)技術(shù)職責(zé)。貫徹、落實(shí)施工方針、
政策、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交
底與安全技術(shù)教育。編制、審查施工方案時(shí),要制定、審查安全技術(shù)措施,
保證其可行與針對(duì)性,并隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督、落實(shí)。項(xiàng)目工程應(yīng)用新材
料、新技術(shù)、新工藝,要及時(shí)上報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,同時(shí)要組織上崗
人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工
藝、要求的,預(yù)防施工中因化學(xué)措施而引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施
中可能造成的事故。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的
不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施、嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投
入使用。
3.安全員安全職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目所有施工人員的安全教育工作,并做好記錄。對(duì)施工
現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)有認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān),及時(shí)上報(bào)的責(zé)任,對(duì)違章指揮、違章
作業(yè)的行為有權(quán)制止,停止其工作并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。參加分部工程的安
全技術(shù)措施交底,并檢查、督促措施的落實(shí)。參加安全事故調(diào)查,做好安
全報(bào)表、資料的整理上報(bào)工作。
4.班組長(zhǎng)安全責(zé)任
認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全制作規(guī)程,合理安排班組人員工作,
對(duì)本班人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作
過程,監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底,做
好班前安全教育,不違章指揮,冒險(xiǎn)蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生
產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真做好新工人的崗位安全
教育。發(fā)生因工傷亡及未遂事故,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào)。
確保工期的技術(shù)、組織措施
(一)工期目標(biāo)
根據(jù)本項(xiàng)目的工程量及我公司以往施工的經(jīng)驗(yàn),本項(xiàng)目的施工工期為
60 個(gè)日歷天。
(二)為保證工期采取的主要措施
公司嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量管理體系要求,采取相應(yīng)的組織措施、技
術(shù)措施、設(shè)備勞動(dòng)力等資源措施。擬定如下實(shí)施措施:
1.確立本工程為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目的地位。我公司各部門以本工程
為核心,在生產(chǎn)副總的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,在人力、財(cái)力、設(shè)備上加大對(duì)本工程
的投入力度,予以重點(diǎn)保證,為工程大干快上開綠燈。
2.強(qiáng)化項(xiàng)目管理,推行項(xiàng)目施工法,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理
對(duì)施工全過程負(fù)責(zé),在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下,項(xiàng)目部各人員分工明確,
責(zé)任到位,嚴(yán)格制定工地各項(xiàng)規(guī)章制度,做好甲方、監(jiān)理及其他施工隊(duì)之
間的協(xié)調(diào)溝通工作,確保施工項(xiàng)目的按時(shí)、順利、安全、完整及圓滿交給
業(yè)主。
3.建立風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員實(shí)行工期、安全、質(zhì)量
的承包風(fēng)險(xiǎn)抵押,并分解到各個(gè)分階段,充分利用經(jīng)濟(jì)械桿作用,把施工
進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工與獎(jiǎng)金掛鉤。
4.根據(jù)業(yè)主要求,詳細(xì)分析施工形勢(shì)。及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)
力、技術(shù)力量安排,使期適應(yīng)總體進(jìn)度需要。
5.加強(qiáng)質(zhì)量管理。提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾,保證一次成功,
避免返工,返修。
6.建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度。積極與甲方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員進(jìn)行密
切配合,及時(shí)解決施工中協(xié)調(diào)配合及存在影響進(jìn)度的實(shí)際問題。做到大事
決定果斷,小事處理不過夜。
7.加強(qiáng)勞動(dòng)力管理。保證充足的勞動(dòng)力滿足工程需要,妥善安排節(jié)假
日工作人員的輪休,做到息人不息工,并有情況突變時(shí)應(yīng)急補(bǔ)救措施。
8.加強(qiáng)材料設(shè)備的管理工作。管理人員挑選素質(zhì)高的人上崗,機(jī)械設(shè)
備除加強(qiáng)檢修保養(yǎng)外,要備足備件,以保證機(jī)械在任何情況下的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
堅(jiān)持不合格的材料不能進(jìn)場(chǎng),決不能因材質(zhì)原因而影響工程進(jìn)度。
9.準(zhǔn)備充裕的流動(dòng)資金作為備用金。避免因資金停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。
10.加強(qiáng)計(jì)劃管理。以合同總工期為目標(biāo),以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù),以控
制階段目標(biāo)為主干,以周滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條,確保周、月及總體計(jì)劃的協(xié)調(diào)
與均衡。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,每周日編制階段性作業(yè)計(jì)劃。要有超前意識(shí),
充分預(yù)計(jì)下一步施工所需的人員、設(shè)備、資金、材料及半成品需用數(shù)量并
提前做好準(zhǔn)備工作。
11.搞好安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和安全教育工作。
杜絕發(fā)生安全事故,關(guān)心職工生活情況,保證職工高漲情緒的穩(wěn)定,
從而避免因事故而影響工程進(jìn)度的事情發(fā)生。
(三)施工總體安排及施工進(jìn)度
根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況,結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn),施工總體安排如下:
根據(jù)施工的總體安排及工期的要求,施工進(jìn)度大體安排如下,部分施
工隊(duì)員在開工前二天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),開始安排住宿等問題。
通知開工三天內(nèi)施工隊(duì)全體人員及施工設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)且分組完成,并
且前期的施工材料基本到達(dá)指定地點(diǎn)。施工隊(duì)分成三組:每組施工人員完
成二個(gè)系統(tǒng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng),首先完成干管的安裝,其次完成干風(fēng)管的加工,
設(shè)備的吊裝,設(shè)備支管的連接,干風(fēng)管的安裝及設(shè)備與風(fēng)管的連接,管道
的保溫。根據(jù)情況,隨時(shí)安裝風(fēng)口,留五天或更長(zhǎng)時(shí)間作為后期檢測(cè)和更
改,施工管理人員開始整理交工資料。
降低成本與成品保護(hù)措施
(一)降低成本措施
1. 建立信息員制度,經(jīng)常與外界聯(lián)系獲取新技術(shù),大力推廣新技術(shù)、
新材料、新工藝的使用,加快工程施工進(jìn)度、提高工程質(zhì)量。
2.增強(qiáng)對(duì)材料節(jié)約的認(rèn)識(shí),提高料具管理水平,做到人盡其材,物盡
其用,合理用料,合理利用邊角料,做到活完料盡,不得丟失、損壞,各
種成品、設(shè)備必須有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),隨用隨進(jìn)。
3.加強(qiáng)庫(kù)房的管理,完善各項(xiàng)制度。庫(kù)房臺(tái)帳齊全,庫(kù)內(nèi)干凈整潔。
做到賬、卡、物三相符,任務(wù)書、資料卡、銷料表三表一致。
4.嚴(yán)格定購(gòu)計(jì)劃,加強(qiáng)材料計(jì)劃管理,防止超前超量采購(gòu),避免材料
積壓,資金使用不合理。
5.嚴(yán)格執(zhí)行材料定額,按任務(wù)書限額領(lǐng)料,控制超計(jì)劃用料。領(lǐng)料必
須有工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人開具的領(lǐng)料單,材料保管員按規(guī)格、數(shù)量嚴(yán)格發(fā)放,
無任務(wù)書和領(lǐng)料單不得發(fā)料。
6.設(shè)備材料必須做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、入庫(kù)保管、經(jīng)常檢查制度,倉(cāng)庫(kù)防雨、
防潮措施一定落實(shí)。
(二)成品、半成品保護(hù)措施
1.裝修階段:搬運(yùn)器具、鋼管、機(jī)械注意不碰門框及抹灰膩?zhàn)訉樱?/span>
得剔除面磚,不得上人站在安裝的衛(wèi)生設(shè)備器具上面,注意對(duì)電線、配電
箱、消火栓箱的看護(hù)。
2.組織施工人員學(xué)習(xí),加強(qiáng)教育,認(rèn)真落實(shí),確保成品、半成品保護(hù)
工作,對(duì)成效突出的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)破壞成品者嚴(yán)肅處理。
系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
空調(diào)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或停止?fàn)I運(yùn)檢修時(shí),都可以觀察到在設(shè)備排水管處
有大量粘著沉積物(俗稱鼻涕),這些滑潤(rùn)可流動(dòng)的沉積物,在排水管處聚
積起來,常引起管道斷面縮小,導(dǎo)致排水管內(nèi)堵塞,管內(nèi)臟水回流,滲透
并破壞天花、墻面等,使其臟亂不堪,一方面嚴(yán)重影響環(huán)境,另一方面又
得耗資對(duì)其重新整修,這是令中央空調(diào)維護(hù)人員最感頭疼的問題。
要從根本上解決空調(diào)系統(tǒng)粘著沉積物給居室環(huán)境造成的危害,最有
效、最徹底的方法是抑制和殺滅空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備末端處滋生的細(xì)菌、真菌、
霉菌等有害微生物,從源頭上徹底杜絕排水管處產(chǎn)生的粘著沉積物,消除
管道堵塞現(xiàn)象,根除臟水回流狀況的發(fā)生,保護(hù)天花、墻面等不被浸濕弄
臟,避免對(duì)其進(jìn)行重新整修而造成大量資金浪費(fèi),做到防患于未然。
主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃
為了保證工期及施工質(zhì)量的需要,經(jīng)公司對(duì)勞務(wù)分供方進(jìn)行詳審,選
擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整
補(bǔ)充。進(jìn)場(chǎng)前勞動(dòng)力計(jì)劃用量見下表:
序 號(hào) 工種 人 數(shù)
1 通風(fēng)工 10
2 電工 4
3 管工 10
4 電焊工 6
5 起重工 4
6 氣焊工 2
7 鉗工 4
8 油漆工 6
9 普工 10
10 保溫工 6
11 調(diào)試工 4
合計(jì): 66
三、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施
(一)質(zhì)量保證措施
l.實(shí)行工程質(zhì)量分級(jí)管理,項(xiàng)目經(jīng)理主抓工程質(zhì)量, 配備專業(yè)檢查
人員 ,把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。
2.嚴(yán)格地按圖紙施工,對(duì)設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌
握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求各項(xiàng)安裝工種應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。
3.加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作, 堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原
則。
4.對(duì)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道、電氣實(shí)行統(tǒng)一作法,要首先做好“樣板“,
經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后,再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)交叉作業(yè)的復(fù)雜部位,
應(yīng)預(yù)先組織圖紙會(huì)審然后進(jìn)行施工,以免造成“打架”或安裝后拆除。
5.設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工 ,做到先室外后室內(nèi),先地下后地
上 ,先設(shè)備后管道的原則,由大到小組織。
6.凡是隱蔽工程都要經(jīng)質(zhì)檢部門會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收, 辦理手續(xù) ,
井做好原始記錄。
7.未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)在己安裝好的管道和金屬結(jié)構(gòu)上施焊開孔。
8.施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作:
①堅(jiān)持按圖紙施工;
②嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措
施,立即補(bǔ)救不遺留;
③作好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅(jiān)持自檢、互檢和專檢并做好記錄,
做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作;
④提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。
9.專職質(zhì)檢員應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做好記錄
①支架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確;
②法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、墊料不突出、法蘭螺栓擰緊,螺帽應(yīng)在
同一方向;
③柔性軟管要緊密牢固,長(zhǎng)短松緊適宜,不能扭曲;
④保溫使用材料,必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定;
⑤各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,表面平整, 圓弧均勻、無斷裂、無縫隙和松
弛現(xiàn)象 ,特別注意的是三通保溫質(zhì)量
⑥玻璃絲布要纏繞牢固、緊密、搭接符合要求,刷漆要均勻;
⑦法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料封嚴(yán);
⑧空調(diào)機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝;
⑨通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)檢查,通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要清洗上油,葉輪與機(jī)殼不碰
撞,風(fēng)機(jī)水平垂直,減振符合規(guī)范;
⑩施工期要搞好質(zhì)量檢查工作,工人自檢,要對(duì)自已施工質(zhì)量負(fù)責(zé),
班組互檢,要互學(xué)互進(jìn),要求小組進(jìn)行日檢查,施工隊(duì)周檢查,使工程質(zhì)
量不斷提高以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。
(二)安全技術(shù)措施
(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工隊(duì)及小組安全員要加強(qiáng)安全檢查,對(duì)
工人進(jìn)行安全教育,施工員要有對(duì)重點(diǎn)部位施工的安全文字交底;
(2)建立安全生產(chǎn)定期檢查制度。班組每日檢查,隊(duì)里每周檢查以自
查為主,互查為輔,查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患;重點(diǎn)查防觸電、
防高空墜落、防物體打擊等措施;
(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度 ,必須戴好安全帽;
(4)安裝使用的腳手架、高凳等要先認(rèn)真檢查看是否結(jié)實(shí),有無糟朽、
有無探頭扳、若有問題待處理后才能操作;
(5)樓板孔洞需用牢固?hào)|西蓋好,不得任意挪動(dòng),避免發(fā)生人物墜落
事故;
(6)現(xiàn)場(chǎng)施工要暫設(shè)電工,其它人員不得拆接電流,用電的設(shè)備要按
安全要求使用;
(7)氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋,防曝曬;
(8)高處施工腳要踩穩(wěn)站牢,小件工具放入工具袋內(nèi)。
(三)消防保衛(wèi)措施
大型購(gòu)物中心有產(chǎn)生較大火災(zāi)的危險(xiǎn)性、因此要特別加強(qiáng)消防及保衛(wèi)
措施。
(l)建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制,把消防工作做到“五同時(shí)”,同時(shí)計(jì)
劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度、因地制宜做到”四有”: 有施工消防安
全交底;有用火審批制度;有看火員和義務(wù)消防組織、有消防設(shè)施和救火
措施
(3)對(duì)設(shè)置的消防水泵、消防給水管道、 消防水箱和消火栓等設(shè)施
不得任意改裝或挪作他用,在施工中如有沖突不得擅自變動(dòng);
(4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得隨意抽煙、對(duì)易燃材料要集中管理、并設(shè)有標(biāo)記,
小組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油等易燃料;
(5)電氣焊工應(yīng)經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電、施工焊接中除清
理周圍易燃物外、還要明確專人看火;
(6)本工程要加強(qiáng)要害保衛(wèi)及貴重成品保護(hù),易盜失的短缺物品放入
庫(kù)內(nèi),有專人保管,并安排好進(jìn)度及時(shí)安裝;
(7)遵守現(xiàn)場(chǎng)所訂的各項(xiàng)保衛(wèi)制度;
(8)施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做,主要使用的中型工具如沖擊電錘、
電焊機(jī)等操作,必須有安全措施;
(9)小組每月保證二次安全活動(dòng)日,班組長(zhǎng)應(yīng)在班前做一次口頭安全
交底。
(四)成品及設(shè)備部件保護(hù)措施
(1)風(fēng)管、材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼在指定地點(diǎn)并保管好,
以免倒塌碰壞;
(2)保溫材料、消音設(shè)備要采取一定措施防淋、防臟、防壞;
(3)貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品,如油漆、 五金料、膠帶等
放入庫(kù)內(nèi),用后注意入庫(kù);
(4)現(xiàn)場(chǎng)各種成品集中堆放, 設(shè)有墊鐵并有排水措施;
(5)設(shè)備開箱點(diǎn)件后,對(duì)于易丟損部件,指定專人保管或入庫(kù)保管;
(6)設(shè)備安裝就位后, 要加強(qiáng)管理, 采取措施, 防止損壞現(xiàn)象發(fā)
生;
(7)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管,尤其是正保溫的風(fēng)管,嚴(yán)禁上人踩踏或代替腳
手架。
(五)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理
(1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度;
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制;
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放成品、材料要整齊;
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保證有條理,干一層清一層 做到活完場(chǎng)清;
(5)施工人員在工地期間不準(zhǔn)酗酒滋事,勾結(jié)社會(huì)閑雜人員進(jìn)入工地。
(六)降低成本措施
(l)施工人員要認(rèn)真審查圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方或設(shè)計(jì)部門商定,
避免二次加工,積極提出合理化建議,做到省時(shí)、省力、省材料;
(2)對(duì)施工中的設(shè)計(jì)變更或材料代用,及時(shí)辦理變更手續(xù),以免事過
境遷,發(fā)生漏簽或造成補(bǔ)簽困難;
(3)加強(qiáng)材料管理,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算限額領(lǐng)料制度;
(4)施工組要按圖施工,把好質(zhì)量關(guān),安裝前核實(shí)尺寸,造免返工浪
費(fèi);
(5)加強(qiáng)材料驗(yàn)收,防止來料數(shù)量不足、質(zhì)量不好。 防止規(guī)格、型
號(hào)、質(zhì)量不符合工程要求造成浪費(fèi);
(6)搬運(yùn)設(shè)備成品,避免磕碰損壞或丟失,造成二次加工;
(7)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排勞力,避免窩工現(xiàn)象.在施工中積極采用
新技術(shù)、新工藝、新材料等措施,加快施工進(jìn)度提高效率。
四、竣工資料清單
1.施工組織設(shè)計(jì)
2.設(shè)備、材料合格證
3.技術(shù)交底
4.設(shè)備開箱記錄
5.分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
6.空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄
7.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄
8.隱蔽工程驗(yàn)收記錄
9.竣工驗(yàn)收記錄
10. 竣工圖
現(xiàn)場(chǎng)施工用房計(jì)劃
序 號(hào) 項(xiàng)目 單 位 數(shù) 量
1 辦公室 m2 16
2 倉(cāng) 庫(kù) m2 16
3 工具房 m2 12
4 予制場(chǎng)地(場(chǎng)外) m2 150
5 廚 房 m2 16
6 材料堆放場(chǎng)地 m2 120
項(xiàng)目管理班子配備情況
項(xiàng)目經(jīng)理部
技術(shù)部
綜合部
質(zhì)安部
材料部
安 裝班
機(jī) 械班
電 焊班
水 電班
防 腐保 溫 班
普 工班
倉(cāng) 庫(kù)
施 工 進(jìn)度 計(jì) 劃 表
煙臺(tái)亞東空調(diào)安裝工程有限公司
2004 07 16
共計(jì)60 日 期
稱 項(xiàng) 目 1/4 5/8 9/12 13/16 17/20 21/24 25/28 29/32 33/36 37/40 41/44 45/48 49/52 53/56 57/60
除銹放線打眼
支架制作、安裝
管道安裝
試壓沖洗
統(tǒng)
管道保溫
風(fēng)道及支架制作
風(fēng)道安裝
風(fēng)
統(tǒng) 調(diào)整
設(shè)備訂貨進(jìn)場(chǎng)
支架制作安裝
風(fēng)機(jī)盤
管及新
風(fēng)機(jī)組 設(shè)備安裝
設(shè)備就位
設(shè)備管道的連接
機(jī)
機(jī)房的修整
系統(tǒng)調(diào)整
進(jìn)出風(fēng)口安裝
交工
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